1、燃油燒嘴
1.1 按霧化方法分類
1.1.1 壓力霧化燒嘴
壓力霧化燒嘴是靠燃油自身的壓力轉化為噴射動能，通過液膜或液柱受空氣的剪切擾動而使燃油霧化。這種燒嘴的優點是結構簡單、運行成本低。缺點是當負荷變小時霧化顆粒度及平均尺寸迅速增加燃燒效率降低且小流量燒嘴易堵賽和結焦。
1.1.2 機械霧化燒嘴
機械霧化燒嘴是將燃油的機械能轉化為霧化能量，常見機械霧化燒嘴是轉杯式霧化燒嘴。此類燒嘴對機械能要求較高，一般要求非常高的轉速才能霧化所需的剪切力。
1.1.3 氣動霧化燒嘴
氣動霧化燒嘴是利用空氣或蒸氣的高速運動對液膜或液柱進行撞擊、剪切、旋轉。氣液兩相產生相對高的相對速度來實現破碎霧化。氣動霧化燒嘴的優點是調節范圍廣、霧化性能好。它的主要缺點是：
（1）霧化能量利用率低
（2）霧化氣用量大
（3）對于高粘度的重柴油、重渣油、水煤漿不能高效燃燒的要求
1.1.4 氣泡霧化燒嘴
氣泡霧化在國際上被稱為第三代霧化技術，這種燒嘴是在特殊結構的通道中注入壓縮空氣或蒸氣，使之在燃油中形成數量巨大的氣泡，氣泡經運動、變形、加速等一系列過程后至燒嘴出口處破碎，從而形成液滴非常小、尺寸均勻度大的液霧。它具有以下特點：
（1）氣泡霧化燒嘴主要克服燃油表面張力來霧化
（2）所需霧化能量少
（3）霧化顆粒細、尺寸平均度高
1.2 以其他標準分類
1.2.1 按油流與霧化介質的相對流向分類
（1）直流式：油流與霧化介質的相對流向是接近平行
（2）渦流式：油流與霧化介質的相對流向是切向方向
（3）交流式：油流與霧化介質的相對流向是以一定角度
1.2.2 按油流與霧化介質的相對作用次數來分類
（1）一級霧化：油流與霧化介質的相對作用次數是一次
（2）二級霧化：油流與霧化介質的相對作用次數是二次
（3）多級霧化：油流與霧化介質的相對作用次數是多次
1.2.3 按油流與霧化介質的相對作用位置來分類
（1）外混式：油流與霧化介質的相對作用位置是燒嘴出口外面
（2）內混式：油流與霧化介質的相對作用位置是燒嘴出口里面
2、燃氣燒嘴的分類
2.1 按燃燒方式分類
2.1.1 非預混式燒嘴
非預混式燒嘴又稱為長焰燒嘴。它的燃燒方式是煤氣與空氣不預先混合，而是分別送入燃燒室或窯內進行混合燃燒。它的特點是：
（1）結構簡單、燃燒穩定不發生回火
（2）煤氣與空氣壓力要求低：80mm~150mm水柱即可
（3）煤氣與空氣可預熱到較高溫度
（4）煤氣與空氣混合較差，火焰較長，需較長的燃燒空間
（5）為使煤氣充分燃燒，必須提供較多的助燃空氣
2.1.2 半預混式燒嘴
半預混式燒嘴又稱短焰燒嘴。它的燃燒特征是煤氣與空氣分別進入混合室或預燃室進行預混，然后以一定的速度噴入窯內或燃燒室或窯內進行完全的混合和燃燒。它的特點是：
（1）通過改變煤氣和空氣的配比可靈活的調節火焰長度
（2）基本上不存在回火現象
（3）可根據工藝要求控制氣氛
2.1.3 全預混式燒嘴
全預混式燒嘴又稱無焰燒嘴。它的特征是：煤氣與空氣預先在燒嘴內部混合，然后再進入窯內或燃燒室內燃燒。燃燒火焰短而透明，無明顯輪廓。它的特別是：
（1）空氣過剩系數小
（2）燃燒強度高
（3）煤 氣要保持較高的壓力，以防回火
（4）煤氣與空氣預熱溫度不宜超過400℃
2.2 按焰氣從燒嘴的噴出速度分類
2.2.1 低速燒嘴
低速燒嘴的焰氣噴出速度一般小于30m/s
2.2.2 中速燒嘴
中速燒嘴的焰氣噴出速度一般在30~70m/s
2.2.3 高速燒嘴
高速燒嘴的焰氣噴出速度一般大于70m/s
3、燃煤燒嘴
燃燒燒嘴采用的燃料主要以水煤漿的形式，水煤漿是以63~67%的精制煤、33~37%的水、1％的添加劑經一定的加工工藝制成煤粉直徑250~300um的特種燃料。其在應用中的可靠性和安全性比燃油和燃煤更大。因此水煤漿技術得到我國有關部門的重視并已在部分行業中推廣。
4、高速等溫燒嘴
高速等溫燒嘴的基本原理是單活塞發動機原理，大部分燃料過程在燃燒室內完成、燃料氣體具有相當大的壓力，在這個過程中產生的膨脹使氣體以很高的速度噴出，從而實現改善寬斷面窯爐溫度均勻性的目的。
5、調溫燒嘴
調溫燒嘴的原理是二次空氣式調溫。主要用于間歇式窯爐適應某些產品的升溫要求，如某高鋁電瓷要求150℃保溫10小時，普通燒嘴的流量調節比很難達到這種要求，而采用調溫燒嘴，焰氣經加入二次空氣調溫后，燒嘴磚出口溫度最低，可控制到80℃，順利地達到了工藝要求。
6、脈沖燒嘴
在大容易梭式窯、寬斷面隧道窯中，采用高速等溫燒嘴可以較好地解決窯內溫差，但是由于高速等溫燒嘴噴出的高速焰氣對窯內氣體產生抽吸作用，使窯內氣體運動形成渦流，而渦流中心比較靜止，所以溫差現象仍然存在。脈沖燒嘴在控制窯內溫度場、氣氛場的均勻性和穩定性方面具有更好的效果。脈沖燒嘴需和脈沖控制系統配合使用，通過脈沖控制系統調整燒嘴火焰的噴出功率，使其按一定周期變化，當一個燒嘴的噴出功率達到最大時，另一個達到最小時，來加劇氣流流動，消除局部熱點，從而改善窯內溫度場、氣氛場的均勻性和穩定性。
