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一、使用單位：貴州普新鎂合金有限公司
二、用戶要求：對現有烘房進行改造，將電加熱烘房改造為燃氣熱風機加熱，改造后實現（1）升溫快（2）節能降耗，（3）點火、檢測、升溫、保溫等全程序自動運行。烘房要求溫度200±1℃，使用燃氣（LPG）燃燒機加熱，輸出熱功率：30萬大卡/小時（根據用戶烘房容積12.6×2.7×2.4M、30分鐘升溫到200℃進行熱負荷計算）。
三、方案選擇
1、熱風機供熱方式（直熱式）。它由燃氣燃燒機、熱風發生器、智能型燃燒過程控制柜、傳感器、風機及送風管路組成，燃氣經燃燒器燃燒及熱風發生器所產生的熱風，在風機的作用下，直接進入烘房工作區域，溫度降低后的暖風，重新被風機送回至熱風發生器升溫、加熱后，再次被送出，連續、循環。該方案的特點是熱能利用率高，可達95%--98%，熱風中含有3-5%的燃燒后生成物（CO2，H2O蒸汽）。這種形式經常采用在涂裝生產上（如：電腦機箱及燈具噴涂）
2、換熱器加熱方式（換熱式）。該方案由燃氣燃燒機、熱風換熱器、智能型燃燒過程控制柜、傳感器、風機及送風管路組成。該方案是將燃燒器燃燒后所產生的高溫煙氣經熱風換熱器與潔凈空氣換熱。風機強制對流。烘房內的熱風在風機的作用下反復經換熱器升溫，燃燒后所產生的煙氣經單獨煙道排出，該方案的特點是烘房內的熱風清潔衛生，熱能利用率70%-80%。燃燒后所產生的廢氣與工件沒有接觸。這種加熱方式被廣泛應用于烤漆、涂裝烘房內。
四、運行控制方式
控制方式：點火、火焰檢測、熄火保護、送風、升溫、保溫，全過程均由自動控制柜按程序運行控制�？梢愿鶕に囈螅孕性O定升溫上限及保溫下限。同類用戶一般設定為：上限200℃，下限185℃。保溫、工作時間亦可自行設定。
五、配置說明
1、系統組成: 燃氣供應管路、燃氣燃燒機、燃氣控制閥組、熱風發生器（熱風換熱器）、智能型燃燒過程控制柜、傳感器、風機及送風、回風管路組成。
2、配用附機、附件: 風機流量5000--7500m³/min ， 風壓 2800--5200pa ，電機3/4.5 Kw。根據風機進出口尺寸，用不銹綱板與燃燒室熱風箱體連接。上風道、下風道均采用耐熱不銹綱板制作，直徑320mm,長度根據現場安裝位置, 每節風道、彎頭之間用法蘭連接。風道外加保溫措施。
3、安裝布置示意圖附后
4、預算價： 直熱式 換熱式
1、進口燃燒機（含閥組） GAS3 21000.00 GAS4 26000.00
2、熱風發生器/換熱器 23800.00 23800.00
3、智能型控制柜 15000.00 15000.00
4、風機 7800.00 7800.00
5、 指導安裝，調試費用 5000.00 5000.00
合 計 72600.00 77600.00
不銹鋼風道 Ø320×δ1.0 （風道280元/米，保溫20元/米）10000.00）
（暫按30米風道預算，最好用戶制作）
五、典型配置舉例---- 20萬大卡/小時換熱器加熱舉例
1、系統組成: 燃氣燃燒機、 不銹鋼換熱器、保溫箱體、智能型燃燒過程控制箱、傳感器、風機及送風管路組成。
2、燃燒器控制方式：點火、火焰檢測、熄火保護、送風、升溫、保溫，全過程均由自動控制箱按程序運行控制�？梢愿鶕に囈�，自行設定升溫上限及保溫下限。同類用戶一般設定為：上限200℃，下限185℃。
3、換熱器參數：外箱尺寸：1.5×1.0×1.8m 內膽：換熱面積8.3m²
4、配用附機、附件: 風機 流量2600--5200m³/min ， 風壓 1000--1600pa ，電機2.2/3Kw風道材料0.8mm鍍鋅板 上風道：直徑320mm圓通,長度約6m(根據現場安裝位置),兩個90度彎頭,每節及彎頭之間用法蘭連接。下風道：根據風機進出口尺寸，用鍍鋅版將換熱器、烘房連接。風道外加保溫措施。
5、安裝布置示意圖如下： 請來電索取。
6 造價：
1、 意大利原裝進口燃燒機(20萬大卡/小時) 單價12500.00
2、 不銹鋼熱交換器（內膽） 8600.00
3、 雙壁夾層保溫箱體1.5×1.0×1.8米 5800.00
4、 智能型燃燒過程控制箱 12000.00
5、 調試及指導安裝費用 3000.00
合計41900.00元 | 
