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| 輕烴半自動節能燃燒機 |
| 一、前言
我國各省市工業、服務業、市政供熱等領域普遍使用的鍋爐、窯爐、小型熔煉爐、焚燒爐等設備目前主要是以燃煤、柴油、燃料油為燃料。燃煤燃料由于煙塵、粉塵、二氧化硫等有害染物嚴重污染環境，破壞生態，正被各大中城市環保局大力整治，有的城市已開始強制取締，要求換成燃油或燃氣等清潔燃料。在世界原油價格即將飚升至60美元一桶的大環境下，我國成品油不斷上漲，能源消耗成本持續增高，已使許多企業、行業倍感壓力沉重。因而，開發新的能源，研究節能燃燒技術和設備已成為國家能源國策的中心主題。
輕烴半自動節能燃燒機，是柴油燃燒機的替代技術產品。以石化工業的副產品輕烴為主燃料，可以廣泛應用于鍋爐、窯爐、小型熔煉爐、焚燒爐、退火爐、加熱爐、烘干爐（機）等燃燒設備。比燃煤清潔環保，比柴油節能高效省錢。在一個地區開發推廣輕烴半自動節能燃燒機和輕烴燃料是投資回報率高、建設周期短、符合環保節能國策的好項目。
二、工作原理
輕烴半自動節能燃燒機主要是由多環流不銹鋼氣化器、預熱槽、微型油泵、引射噴管、脈沖電點火器、支承部件和外殼構成。輕烴燃料采用大鋼瓶或壓力罐容器充裝，容器中注入適量的壓縮空氣作輸出動力，在微型油泵的增壓下注入預熱槽和氣化器電點火預熱氣化，引射燃燒，混合空氣根據熱燃氣流速度快慢自動匹配，不需要鼓風機增氧。安裝方便、操作簡單、運行安全、故障率低。
三、技術優勢
1、主要技術參數：熱流量CTYJ—418B型418MJ/h±10%(熱流量可根據用戶燃燒設備所需負荷設施系列產品)，熱效率≥95%（在設備內運行時）、煙氣中CO≤排量0.10%（a=1時），SO2≤0.05%(V/V)，工作噪聲≤85dB，爐前油壓0.4Mpa±10%。
2、對比柴油燃燒機燃燒柴油：
�、贌嵝侍岣�40%，油耗降低50%（作熱功相同條件下），油價低10%左右，綜合節能30%，每臺燃燒機每年可節約燃油費用2—3萬元（按300個工作日、2400小時計算）。
�、跇嬙旌唵危a成本低。
柴油燃燒機單臺售價6500元（418MJ/h），進口的高達萬元以上，工廠成本每臺均在4800元以上。輕烴半自動節能燃燒機單臺售價可在3000元以內，工廠成本每臺均在600元以內。用戶省錢，廠家賺錢。
�、廴紵r比柴油燃燒機好。
柴油燃燒機霧化燃燒時，風機配氧只能達到燃燒需氧量的40%，爐中如另無增氧風機則始終處于缺氧燃燒狀態，火焰呈白黃色，火焰溫度低（一般在1000℃左右），煙氣中CO排量在0.6%以上，未燃燒的CXHX化合物在5%以上，而輕烴半自動燃燒機氣化燃燒時熱燃氣引射自動配氧量達到燃燒需氧量的98%，CXHX化合物完全燃燒，火焰清晰呈淡藍色，火焰溫度可達1300℃左右，煙氣中CO排量≤0.1%，比柴油燃燒機低6倍。
�、苡秒娏可�，單臺每年可節約電費1500元左右。
柴油燃燒機的電機一般為500W/h—1000 W/h；輕烴半自動燃燒機的微型泵電機為15 W/h，耗電量是它的三十分之一左右。
�、菔褂脡勖L，維護費用低。
綜合概括比柴油燃燒機節能、高效、環保、經濟，具有廣闊的市場前景。尤其像浙江的銅鋁熔煉爐屬全國之最，都面臨燃煤改造的新形勢，在環保達標的前提下降低燃料成本是所有企業負責人決策主題，因而更具有開發本項目的優勢。
四、輕烴簡介
輕烴是石油化工的副產品，全國各油田、煉油廠、乙烯工程、溶劑油廠均產輕烴。根據2004年以來的市場價格走勢分析，平均價格比柴油（0#）低800—1000元1噸，這種局面在輕烴沒有廣闊的用途前是不會改變的。因而約開發商提供了推廣輕烴灶具和輕烴燃料的良機。輕烴在常溫壓下為液態，比重為0.64—0.66，具有很強的揮發性，對環境溫度敏感，產品標準為GB9053—1998，其飽和蒸汽壓夏天（40℃）200Kpa 、冬天（0℃）74Kpa ，因而貯存、運輸、分裝應用壓力容器，其試驗壓力應≥0.3Mpa 。其危規號為63002，屬于甲B類可燃液體。經銷商應具備貯存、分裝條件，取得合法資質方可經營。在安全標準管理方面我公司可為經銷商提供全套圖紙及相關技術文件。
浙江省地處長江三角洲的黃金位置，輕烴資源的供應省內有鎮海石化、周邊地區有上海金山石化、南京楊子石化等國有大煉廠；海上可從中東、印尼等國家進口。輕烴資源充足、消費市場巨大、蘊藏無限商機。
五、投資規模
開發輕烴半自動節能燃燒機和輕烴供應項目的投資規�？纱罂尚�，一般可根據投資商的經濟實力、計劃開發的市場范圍來決定。我們在這里按年產1000臺燃燒機、年銷5萬噸輕烴規模測算投資規模。
1、燃燒機工廠需生產廠房1000m2，辦公樓1000 m2。非建筑面積2000 m2，總計建筑投資約需270萬元。生產設備50萬元，動力電100KVA20萬元，公務車1輛15萬元，售后服務車1輛10萬元，工程車1輛10萬元，共計生產工廠的固定資產投資375萬元，流動資金225萬元，總計600萬元。
2、輕烴站：按貯存能力1000 m3計算。罐區面積5000 m2，其它建筑面積1000 m2，共計6000 m2，需資金300萬元；1000 m3球罐5座，需資金500萬元；其它設備500萬元；槽車（20噸）20輛，需資金800萬元；共計固定資金2100萬元。流動資金2000萬元�？傆�4100萬元。
上述兩項合計4700萬元，不可預計費用300萬元，總計投資規模5000萬元。管理、生產、施工、運輸、服務、保衛共計需員工200人。建設周期一年。
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